一、 前期準備

1. 清潔表面

   先用抹布或毛刷清除金屬表面的灰塵、油污、木屑等雜物；若油污較重，可用專用除油劑或堿性溶液擦拭，之后用清水沖洗干凈，務(wù)必晾干，避免殘留水分影響除銹和噴漆。

2. 準備工具與材料

• 除銹工具：角磨機（配鋼絲輪）、砂紙（80 目粗砂 + 240 目細砂）、除銹劑、鋼絲刷、鏟刀

• 噴漆材料：防銹底漆、面漆（根據(jù)需求選醇酸漆、環(huán)氧漆、氟碳漆等）、稀釋劑

• 防護用品：手套、口罩、護目鏡、工作服

二、 除銹工序（關(guān)鍵步驟，除銹不徹底會導(dǎo)致漆面脫落）

1. 機械除銹（優(yōu)先選擇，效果最佳）

• 用鏟刀鏟除大面積、厚層的銹塊；

• 角磨機裝鋼絲輪，打磨金屬表面，去除殘留銹跡、氧化皮和舊漆層，直到露出金屬本色；

• 最后用 240 目細砂紙打磨一遍，讓表面形成細微粗糙度，增強涂層附著力。

2. 化學(xué)除銹（適合復(fù)雜構(gòu)件或無法機械打磨的部位）

• 選擇酸性除銹劑（如磷酸類，避免強酸腐蝕金屬），均勻涂刷在銹跡表面；

• 等待 5-15 分鐘（按除銹劑說明操作），銹跡會逐漸溶解；

• 用清水反復(fù)沖洗，一定要中和殘留酸液（可涂少量堿性溶液），最后徹底晾干，否則會加速二次生銹。

3. 手工除銹（適合小面積或邊角）

   用鋼絲刷或砂紙反復(fù)擦拭，適合機械除銹不到的死角，效率較低，僅作為輔助手段。